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通過將測針的**與待測物體接觸來測量部件的表面狀況。
系統(tǒng)檢測并記錄測針在跟蹤測量物體表面時(shí)的垂直變化(位移)。
使用接觸式粗糙度計(jì)時(shí),高精度測量精細(xì)特征的關(guān)鍵在于盡可能減小測尖的半徑,并保持較低的接觸壓力。
測尖的直徑通常應(yīng)小于 10 微米,其理想形狀是帶有球形測尖的圓錐體。
測針與被測物的直接接觸可提供清晰的波形,并能進(jìn)行遠(yuǎn)距離測量。
另一方面,還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
觸針磨損 | 由于它與被測物體直接接觸,因此會因摩擦而產(chǎn)生磨損。觸針的形狀直接影響測量結(jié)果,因此根據(jù)其狀況可能需要對其進(jìn)行拋光(或更換)。 |
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物體上的壓痕 | 由于硬質(zhì)材料制成的測針在持續(xù)壓力下與物體接觸,可能會損壞被觀測物體。 高速移動(dòng)時(shí)也要小心。 |
*小測量值 | 粗糙度測量儀可測量的形狀取決于測針的針尖直徑。 無法測量小于測尖直徑的溝槽。 |
非接觸式粗糙度計(jì)使用光而不是觸筆。
基于不同原理的測量方法有多種,如共焦法、白光干涉法等。
在非接觸式方法中,除了表面粗糙度測量之外,還有許多進(jìn)行形狀測量的方法。
將測量結(jié)果轉(zhuǎn)換為三維數(shù)據(jù),進(jìn)行高度、平面度、平面輪廓等各種測量。
非接觸式解決了接觸式的觸針磨損、目標(biāo)物體壓痕、*小測量值限制等問題。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是測量時(shí)間短,可以獲得高精度的測量結(jié)果。
另一方面,它不擅長測量光線無法到達(dá)或無法正常獲得反射的物體,因此在測量形狀復(fù)雜的物體時(shí),有必要改變物體的擺放方式或?qū)ζ溥M(jìn)行切割,使其露出頂面。
考慮到這些,選擇適合測量目標(biāo)的設(shè)備非常重要。